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CNC加工中的3軸、4軸、5軸有什麽區別?


cnc加工銑床按其操作的軸數進行分類,決定了可制造的零件特性,也會影響生産效率和精度。一般來說,可使用的自由度越高,可生産的幾何圖形就越複雜。最常見的是3軸,4軸和5軸銑床,3軸,4軸和5軸在cnc加工中有什麽區別?它們各有什麽優點?它們適合加工什麽産品?

cnc加工
3軸cnc加工一般是指上下、前後、左右等三條不同方向直線運動的軸。3軸銑刀一般用于鑽孔和攻絲,但只能沿Z軸,更適合加工盤的零件,這對很多需要在多個表面加工孔或槽的零件來說是個限制。

4軸cnc加工是在切削刀具的運動中加入第四軸,允許繞x軸轉動,即4軸-x軸、y軸、z軸和a軸(繞x軸轉動)。大多數4軸數控機床也允許工件轉動,稱爲b軸,因此該機床可以作爲銑床和車床。

4軸cnc加工工是最好的選擇,如果你需要在一個零件的側面或圓柱體的曲面上鑽孔。它大大加快了加工過程,加工精度高。

5軸cnc加工是在4軸上多一個旋轉軸,一般是立面360°旋轉,五軸已經可以全面加工,可以實現一次夾緊,可以降低夾緊成本,減少産品的劃傷和碰撞。由于5軸數控加工具有很高的通用性,因此用于制造複雜的精密零件。如人工假肢或骨骼、航空航天零件、钛制品零件、油氣機械零件、軍用制品等。

雖然與4軸相比,5軸具有非常突出的優勢,但並非所有産品都適合5軸加工,適合3軸加工的産品不一定適合5軸加工。如果用5軸加工原有3軸可加工的産品,不僅會增加成本,而且效果不一定好,因此在進行cnc加工前一定要選擇正確的加工方式。
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