在機械加工中，
慢走絲加工往往比快走絲加工出來的零件精度更高你知道爲什麽嗎？
第一根電極絲快走絲是往複運動的钼絲。長期加工後，線徑減小，加工尺寸變大。線切割采用一次性銅線或鍍鋅線等。，且只從工件排出一次，利于往複使用。
第二機床絲杠導軌的檢查快走絲無閉環檢查功能。有線切割光柵尺檢測。如果移動的距離沒有達到預定的大小，光柵尺會檢測出來，讓絲杠電機繼續旋轉到預定的位置。
第三導絲快移絲的電極絲定位靠導輪。導輪高速旋轉時，會出現軸向和徑向跳動，導致精度和平整度下降。線切割使用金剛石導絲或寶石導絲，導絲本身固定在上下頭上，所以不會出現抖絲現象。
加工第四關:快線只能加工一次，加工後材料會有輕微變形。線切割可以多次加工。粗加工後材料會釋放應力，精加工時變形更小，達到高精度。
分享一些其他的加工知識。
降低工具電極相對損耗的方法:
1.正確選擇電極的極性。短脈寬光整加工時，選擇正極性加工，工件接正極；用長脈沖寬度加工時，選擇負極性加工，將工件接負極。
2.正確選擇電極材料。選擇熔點和沸點高的材料和導熱性好的材料。石墨和純銅通常用作電極材料。
3.脈寬電參數的正確選擇。
4.利用加工過程中的吸附效應來補償和減少電極損耗。炭黑通常只在正極上形成，工具連接要合適，電極損耗要小。
影響電火花
放電間隙的笑聲和一致性，工具電極的損耗和穩定性。
電解
材料、工具阴极材料、加工间隙、電解液性能、電解DC电源技术参数。
超聲
除了機床和夾具的精度外，主要與磨料粒度、刀具精度和磨損、刀具橫向振動、加工深度、被加工材料的性質等有關。
以上就是
慢走絲加工與快走絲加工的區別希望對大家有幫助。
